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Lösungen

Korrosion, Verschleiß und Alterung

Salzsprüh- und Zyklenkammern, Verschleißprüfungen sowie die Alterung von Werkstoffen und Oberflächen.

Duplex-Messung von Lack/Zn/Fe bei Stahldachsystemen

Gleichzeitige Messung von Zink- und Lackschicht auf Stahl-Dachblechen, die jahrelang rauer Witterung ausgesetzt sind.

Feuerverzinkung als Korrosionsschutz

Messung feuerverzinkter Schichten auf Stahlbauteilen und die CE-Kennzeichnungsrichtlinie, die ab 2014 den Dickennachweis verlangt.

Schichtdickenmessung von INCONEL-Beschichtungen auf Wärmetauscherrohren

Nachweis der Mindestdicke von Nickellegierungs-Schichten (INCONEL 625) auf Kessel- und Müllverbrennungsrohren mit der externen FGB2-Sonde aus jedem Winkel.

Messung dicker Beschichtungen auf Pipelines

Messung dicker Polypropylen-Beschichtungen auf Ölpipelines bis 100 mm mit der FA100-Sonde und Handgeräten der FMP-Familie.

Messung von Cladding-Schichten mit der Sonde FGB2

Prüfung der Dicke hochlegierter Stahl-Auftragschweißungen an Kraftwerkskomponenten unter Verschleiß und Korrosion mit einem praxistauglichen Verfahren.

Schichtdickenbestimmung von thermisch gespritztem Aluminium (TSA) auf Duplexstahl

Messung dicker (250–500 µm) TSA-Korrosionsschutzschichten in der Öl- und Gasindustrie mit dem phasensensitiven Wirbelstromverfahren.

Messung der Verzinkung auf Nägeln mit PHASCOPE PMP10

Schnelle Messung der Zinkschichtdicke auf Nägeln und anderen Verbindungselementen mit dem phasensensitiven Wirbelstromverfahren.

Porenprüfung bei luftdicht verschlossenen Nahrungsmittelverpackungen

Prüfung der Polyethylen-Schutzschicht in aseptischen Getränkekartons (Milch, Säfte) auf Poren mit dem Hochspannungs-Porendetektor POROSCOPE.

Porenprüfung an Pipelines und Off-Shore-Konstruktionen

Aufspüren von Poren, Lücken und Fehlstellen in Korrosionsschutzbeschichtungen auf Pipelines mit dem Messkopf HV40 (8–40 kV), auch bei dicken Schichten.

Porenprüfung von Glas-Emailschichten in der chemischen und pharmazeutischen Industrie

Prüfung der Unversehrtheit von Emailbeschichtungen an Anlagen, die aggressiven Medien ausgesetzt sind.

Nanoindentation auf verschleißmindernden DLC-Schichten im Motorenbereich

Messung der Martenshärte einer 3 µm dicken DLC-Schicht auf Motorbauteilen (Nockenwellen, Kolbenringe) zur Senkung von Emissionen und Verschleiß.

Qualitätssicherung an dekorativen Eloxalschichten

Wareneingangsprüfung von Aluminiumlegierungen für gleichmäßige Farbe beim dekorativen Eloxieren: schon kleine Zusammensetzungsunterschiede zwischen Chargen verändern den Farbton.

Witterungsbeständigkeit von nachverdichteten Eloxalschichten

Prüfung der Qualität der Nachverdichtung von eloxiertem Aluminium an Fassaden und Außenbauteilen mit dem ANOTEST.

Schichtdickenmessung in Tanks nach bestehenden Vorschriften

Kontrolle von Korrosionsschutzbeschichtungen im Inneren von Lagertanks (Salz- und Süßwasser, Benzin, Ballast, Diesel) direkt vor Ort.

Antifouling-Beschichtungen auf maritimen Strukturen messen

Kontrolle der Dicke von Antifouling-Anstrichen auf Schiffen, Offshore-Plattformen und anderen maritimen Strukturen zur Senkung der Biofouling-Kosten.

Materialanalyse korrosionsbeständiger Verbindungselemente

Prüfung der Legierung von Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben für raue Umgebungen wie Offshore-Anlagen mit Röntgenfluoreszenz.

Schichtdickenmessung von Eisenglimmerlack

Prüfung der Dicke von Eisenglimmer-Anstrichen (MIO), die für maximalen Korrosionsschutz an Brücken, Strommasten und Stahlbauten eingesetzt werden.

Verschleißfestigkeit von Prägestempeln für die Münzherstellung

Messung der Härte 2–3 µm dicker Verschleißschutzschichten auf Prägestempeln zur Verlängerung ihrer Standzeit.

Fischer Bresle Test Set: Salzprüfung vor der Beschichtung

Prüfset zur Bestimmung der Salzbelastung auf Oberflächen vor dem Beschichten (ISO 8502, NAVSEA 009-32, SSPC Guide 15), mit Liste des Zubehörs.

Feuerverzinken im Vergleich zum klassischen Lackieren: Verfahren und Kosten

Die Schritte des Feuerverzinkens von Stahl (Entfetten, Beizen, Zinkbad bei 450 °C), Vorteile gegenüber dem Lackieren und eine Kostenvergleichstabelle nach Konstruktionsart.

Fe-Zn-intermetallische Phasen durch Diffusionsglühen und Spark-Plasma-Sintern

Wissenschaftlicher Artikel: Herstellung von Eisen-Zink-Phasen, die beim Feuerverzinken wichtig sind; Phasenzusammensetzung mittels Röntgenbeugung, Härte und Mikrostruktur.

Korrosionsschutz an Windkraftanlagen

Artikel aus JPCL Europe (August 2014): Schutz von Windturbinentürmen mit thermisch gespritztem Zink und Epoxid-Deckbeschichtung anhand zweier Projekte.

Korrosionsschutz von Stahl: Verfahren und Kosten (erweiterte Fassung)

Ausführlicher Überblick über metallische und nichtmetallische Schutzverfahren für Stahl (Verzinken, Metallisieren, Galvanisieren, Lackieren) und Kostenvergleich Feuerverzinken gegenüber Lackieren (teilweise auf Serbisch).

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