Slana komora ili ciklično korozijsko ispitivanje: u čemu je razlika?

Ispitivanje slanom maglom i ciklično ispitivanje korozije dvije su najčešće metode za procjenu otpornosti na koroziju. Često ih se miješa, a odgovaraju na različita pitanja. Donosimo sažetak objašnjenja tvrtke Ascott Analytical.

Ispitivanje slanom maglom

Uzorci se kontinuirano izlažu korozivnoj slanoj magli. Slana otopina raspršuje se u ujednačenu maglu, a nakon zadanog vremena izlaganja uzorci se pregledavaju zbog korozije, oštećenja premaza i drugih promjena. Najčešće se koriste norme ASTM B117 i ISO 9227, poznate u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, premazima, zaštiti metala i općoj proizvodnji.

Test je vrlo ponovljiv i međunarodno priznat pa se koristi za usporedbu premaza, kontrolu kvalitete, provjeru postupaka, odobravanje dobavljača i ispunjavanje zahtjeva kupaca.

Ciklično ispitivanje korozije

Kod cikličnog ispitivanja uzorci prolaze kroz slijed promjenjivih uvjeta umjesto kroz stalnu maglu. Primjer slijeda: slana magla, visoka vlažnost, sušenje, regulacija temperature, hlađenje i ponavljanje. Ciklusi mogu uključivati i kondenzacijsku vlažnost ili kontroliranu relativnu vlažnost te se odvijaju automatski satima ili danima.

Zašto promjenjivo okruženje?

U praksi se korozija rijetko odvija pri jednom stalnom uvjetu. Vozila, brodski dijelovi i industrijske komponente naizmjence su izloženi slanom onečišćenju, vlazi, sušenju i promjenama temperature. Ciklično ispitivanje pokušava dio toga reproducirati u kontroliranom laboratorijskom programu i može otkriti mehanizme korozije koji se kod stalne magle ne pokazuju jednako.

Važno je da ciklično ispitivanje ne zamjenjuje automatski ispitivanje slanom maglom. Ispravnu metodu određuje odgovarajuća norma, specifikacija kupca ili program validacije.

Usporedba

- Slana magla: kontinuirana slana magla, stalan i oštar uvjet, visoka ponovljivost, uobičajeno za usporedbu, kontrolu kvalitete i odobrenja.
- Ciklično ispitivanje: slijed različitih faza, bliže stvarnim uvjetima, ponovljivost ovisi o pojedinoj normi, uobičajeno za složeniju validaciju u više klima.

Gdje se koristi ciklično ispitivanje

- automobilska industrija koja sve češće propisuje ciklične norme sa solju, vlagom, sušenjem i temperaturom,
- zrakoplovstvo i obrana, gdje su dijelovi izloženi temperaturnim ekstremima, vlazi i slanom onečišćenju,
- premazi i boje za usporedbu formulacija i zaštitne učinkovitosti,
- brodska i pomorska oprema s ponavljanim vlaženjem, taloženjem soli i sušenjem,
- elektronika, za kućišta i konektore.

Oprez pri tumačenju rezultata

Sate ispitivanja nije moguće izravno pretvoriti u godine uporabe: 1000 sati u slanoj komori ne znači određeni broj godina u praksi. Rezultati ovise o materijalu, vrsti i debljini premaza, geometriji, temperaturi, vlažnosti, koncentraciji soli, razdobljima mokrog i suhog te stvarnom okruženju uporabe. Ubrzano ispitivanje najkorisnije je kao usporedni i validacijski alat uz poštivanje definirane metode.

Odabir prave komore

Ako specifikacija traži neutralnu slanu maglu prema ASTM B117 ili ISO 9227, komora mora te uvjete ostvariti točno i ponovljivo. Ako zahtjev uključuje programiranu vlažnost, sušenje, promjenu temperature ili hlađenje, potrebna vam je ciklična komora. Laboratorij koji danas kupuje opremu samo za trenutna ispitivanja kasnije može trebati zahtjevnija ispitivanja po zahtjevu kupca, pa je dobro razmisliti i o budućim potrebama.

Prije kupnje odredite: potrebne norme, veličinu i broj uzoraka, volumen komore, temperaturno područje, vlažnost, sušenje, hlađenje i planirane programe ispitivanja. Rado ćemo vas savjetovati i pripremiti ponudu za komore Ascott.

Izvor: https://www.ascott-analytical.com/salt-spray-vs-cyclic-corrosion-testing-whats-the-difference/

Natrag