Slana komora ili ciklično korozijsko ispitivanje: u čemu je razlika?

Ispitivanje slanom maglom i ciklično ispitivanje korozije dve su najčešće metode za procenu otpornosti na koroziju. Često se mešaju, a odgovaraju na različita pitanja. Donosimo sažetak objašnjenja kompanije Ascott Analytical.

Ispitivanje slanom maglom

Uzorci se kontinuirano izlažu korozivnoj slanoj magli. Slani rastvor se raspršuje u ujednačenu maglu, a nakon zadatog vremena izlaganja uzorci se pregledaju zbog korozije, oštećenja premaza i drugih promena. Najčešće se koriste standardi ASTM B117 i ISO 9227, poznati u automobilskoj i vazduhoplovnoj industriji, premazima, zaštiti metala i opštoj proizvodnji.

Test je veoma ponovljiv i međunarodno priznat pa se koristi za poređenje premaza, kontrolu kvaliteta, proveru postupaka, odobravanje dobavljača i ispunjavanje zahteva kupaca.

Ciklično ispitivanje korozije

Kod cikličnog ispitivanja uzorci prolaze kroz sled promenljivih uslova umesto kroz stalnu maglu. Primer sleda: slana magla, visoka vlažnost, sušenje, regulacija temperature, hlađenje i ponavljanje. Ciklusi mogu uključivati i kondenzacionu vlažnost ili kontrolisanu relativnu vlažnost i odvijaju se automatski satima ili danima.

Zašto promenljivo okruženje?

U praksi se korozija retko odvija pri jednom stalnom uslovu. Vozila, brodski delovi i industrijske komponente naizmenično su izloženi slanom zagađenju, vlazi, sušenju i promenama temperature. Ciklično ispitivanje pokušava da reprodukuje deo toga u kontrolisanom laboratorijskom programu i može otkriti mehanizme korozije koji se kod stalne magle ne pokazuju isto.

Važno je da ciklično ispitivanje ne zamenjuje automatski ispitivanje slanom maglom. Ispravnu metodu određuje odgovarajući standard, specifikacija kupca ili program validacije.

Poređenje

- Slana magla: kontinuirana slana magla, stalan i oštar uslov, visoka ponovljivost, uobičajeno za poređenje, kontrolu kvaliteta i odobrenja.
- Ciklično ispitivanje: sled različitih faza, bliže stvarnim uslovima, ponovljivost zavisi od pojedinog standarda, uobičajeno za složeniju validaciju u više klima.

Gde se koristi ciklično ispitivanje

- automobilska industrija koja sve češće propisuje ciklične standarde sa solju, vlagom, sušenjem i temperaturom,
- vazduhoplovstvo i odbrana, gde su delovi izloženi temperaturnim ekstremima, vlazi i slanom zagađenju,
- premazi i boje za poređenje formulacija i zaštitne efikasnosti,
- brodska i pomorska oprema sa ponavljanim kvašenjem, taloženjem soli i sušenjem,
- elektronika, za kućišta i konektore.

Oprez pri tumačenju rezultata

Sate ispitivanja nije moguće direktno pretvoriti u godine upotrebe: 1000 sati u slanoj komori ne znači određen broj godina u praksi. Rezultati zavise od materijala, vrste i debljine premaza, geometrije, temperature, vlažnosti, koncentracije soli, perioda mokrog i suvog i stvarnog okruženja upotrebe. Ubrzano ispitivanje najkorisnije je kao uporedni i validacioni alat uz poštovanje definisane metode.

Izbor prave komore

Ako specifikacija traži neutralnu slanu maglu prema ASTM B117 ili ISO 9227, komora mora te uslove da ostvari tačno i ponovljivo. Ako zahtev uključuje programiranu vlažnost, sušenje, promenu temperature ili hlađenje, potrebna vam je ciklična komora. Laboratorija koja danas kupuje opremu samo za trenutna ispitivanja kasnije može trebati zahtevnija ispitivanja po zahtevu kupca, pa je dobro razmisliti i o budućim potrebama.

Pre kupovine odredite: potrebne standarde, veličinu i broj uzoraka, zapreminu komore, temperaturni opseg, vlažnost, sušenje, hlađenje i planirane programe ispitivanja. Rado ćemo vas posavetovati i pripremiti ponudu za Ascott komore.

Izvor: https://www.ascott-analytical.com/salt-spray-vs-cyclic-corrosion-testing-whats-the-difference/

Nazad